波纹弹簧就是由若干波峰波谷构成的薄片环状弹性金属元件，由于具有降低噪音，减小振动的特殊功能，故而广泛适用于电机、纺织机械、液压设备、汽车等行业领域。但是要想保障波纹弹簧的使用期限，就要学会一些措施来提升其内在的质量。那么，究竟怎样做才可有效提高波纹弹簧的质量呢？接下来不妨跟随小编一起了解一番吧。

提高波纹弹簧质量的方法主要有以下几种：

1.形变热处理

将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。

2.松弛处理

弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的永久(塑性)变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对于一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。

3.喷丸处理

划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，并使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。

在操作过程中要注意以下几点事项：

(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。

(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳，做好盐浴脱氧，控制炉气气氛，严格控制加热温度与时间。

(3)为减少变形。弹簧在加热时的装炉方式。夹具形式和冷却时淬入冷却方法。

只有学会波纹弹簧生产厂家文章中提到的提高弹簧使用质量的方法，才能保证它良好的使用效果和使用寿命，文章内容到这里就结束了，如果你想获得更多与之相关的知识，欢迎你继续关注本网站更新的时讯，感谢你的阅读。